風量：4300-58700m3/h
全壓：1320-4600Pa
驅動（dòng）方式：直連（lián），皮帶，軸承箱
用途（tú）：應用（yòng）於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工業爐行業等
中（zhōng）壓離心通風機廣泛用於環（huán）保行業、通風送風、粉塵送排風（fēng）行業、工業爐（lú）行業等等等各個領域，是工農業生產中主要（yào）耗能設備之一。離（lí）心式通風機是除塵通風係（xì）統中四大件之一， 是（shì）一種比較（jiào）精密的運轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內部（bù）形成負（fù）壓，將外界氣（qì）體吸入並經葉（yè）輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機殼、 葉（yè）輪、 機軸、 集流器（qì）、 排氣口、 軸（zhóu）承箱體、聯軸器、 皮帶（dài）輪及底座等部件組成。
| 風量範圍 | 4300-58700m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 1320-4600Pa | 風機材質（zhì） | 可選：碳鋼，不鏽鋼，合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連，皮（pí）帶，軸承箱 | 應用場景 | 環保行業（yè）、通風送風、粉（fěn）塵送排風行業、工業爐行業等 |
風（fēng）機外殼應為鋼製，其厚度和強（qiáng）度應足以保證（zhèng）承（chéng）受風（fēng）機最大運行重量。風機外殼（ké）應為連續焊接而成（chéng）。風機外殼必須配有檢修門以便清（qīng）除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪，全焊接而成。葉輪應經過靜態和動態平衡（héng），達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速（sù）時，應能保持平穩的氣（qì）流和較（jiào）低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造（zào）成的性能下降。工況溫度低（dī）於60℃時，葉輪材（cái）質應（yīng）采用Q235,工況溫（wēn）度61℃~250℃時，葉輪材質應采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用304不（bú）鏽鋼，保（bǎo）證葉輪的強度，確保在高溫工況高速運轉時不（bú）會蠕變變（biàn）形。
電機應與風機負載（zǎi）緊密（mì）配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸（zhóu）承應為滾珠軸承並（bìng）且可潤滑。電機和（hé）驅動機構應置於氣流之（zhī）外，以避免氣流中的油脂（zhī）或灰塵的（de）堆積。
風機進（jìn）風口應嚴格按照空氣動力特性設計，表麵光滑呈流線形，且具有（yǒu）良好的整流效果，能有效減少（shǎo）紊流，提高風機效率，降低噪聲。
該風機作為消防風機應當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機（jī）技術條件（jiàn）》檢驗，應保證常規性能符合（hé）標準要求，並提供擁有檢測資（zī）質的機構出具的檢測報告（gào）。同時（shí）還需要經國家指 定（dìng）的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風（fēng）機耐高（gāo）溫試驗方法（fǎ）》檢測，在主風道介質溫度為280℃時（shí）必須能夠連續運行30分鍾以（yǐ）上，保證（zhèng）耐高溫性能符合標準要求，並提（tí）供擁（yōng）有 檢測資質的（de）機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防（fáng）爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通（tōng）過國家防爆認證。
為了適應空氣（qì）淨化需要，風機可做成高效淨化（huà）型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾（lǜ）。
1：本（běn）實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管（guǎn）理（lǐ）中（zhōng）心的資質審查，取（qǔ）得了（le）通風（fēng）機能效標識能源效率檢測實 驗室資質（zhì），風機產品經中心檢測後，根據（jù）檢測（cè）報告直接上網備（bèi）案並加貼能效標（biāo）識後，便可生產銷售了。
2：本實（shí）驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家（jiā）實驗室認可及計量認（rèn）證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進（jìn）行 設計、建造和（hé）檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳（chuán）統（tǒng）的皮（pí）托靜壓管來測試流量（liàng），精度進（jìn）一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和（hé）測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自（zì）校；
5．國內多家實（shí）驗室多次進行“同（tóng）樣機實驗（yàn）室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力（lì）驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速（sù）試（shì）驗》進行葉輪超速（sù）試驗（yàn）。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標（biāo）準，進行風機（jī）振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射（shè）流風機的性能試驗（yàn）》標準（zhǔn）進（jìn）行隧（suì）道射流風（fēng）機推力測試。確保了91.www產（chǎn）品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實（shí）性。生產製造· 工藝及設備是（shì）可靠性的保（bǎo）障英 達關鍵工序點：
91.www關鍵工序點：
機器人焊接（jiē）車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉（yè）片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品（pǐn）結構經湊（còu），合格率達百分之98以上。
多工位衝（chōng）床（chuáng）︰ 實施（shī）批量化生產和新產品開發雙重（chóng）功效，產品標（biāo）準化程度（dù）大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生（shēng）產（chǎn）。
葉輪動平衡： 將（jiāng）葉輪不平衡量量遠遠高於國家標（biāo）準要求。
數控折邊、剪（jiǎn）板設（shè）備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方（fāng）位（wèi）內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合（hé）格。
數控卷圓（yuán）設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型（xíng）加（jiā）工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備（bèi）集成流（liú）水線生產模式（shì）： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀（guān）質量。
英（yīng）達擁有著（zhe）名的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認（rèn）證證書。進（jìn）一（yī）步地（dì），91.www與專業谘（zī）詢公司合作，通過“5S”項目（mù）的開展，進行5S和質量改進，努力提高人員素（sù）質，精心打造可持（chí）續的質量管 理體係。
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