風量（liàng）：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃（rán）氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸（zhóu）管廊消防排煙，其基本形（xíng）式為軸流屋頂式結構，電機采用耐（nài）高溫（wēn）電機，產品按（àn）GA211-2009《消防（fáng）排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認（rèn）證，可在（zài）介（jiè）質（zhì）溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以（yǐ）上，100℃溫度條件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產（chǎn）品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量（liàng）為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式（shì）分單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻（pín）調速（sù），以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆（bào）等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根（gēn）據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度（dù）：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小（xiǎo）時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介（jiè）質條件（jiàn）：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電（diàn）源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合（hé）艙濾塵（chén）送風、通風換氣。
風（fēng）筒（tǒng）外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成（chéng）。表麵進行拋丸處理（lǐ），然後靜電（diàn）噴塗環氧樹脂。
葉（yè）輪經過兩（liǎng）次動平衡校驗（yàn），分別是（shì）在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉（zhuǎn）的平（píng）穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外形美觀（guān）。
采用風機專用立排（pái）高溫電機，電機（jī）軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風（fēng）機穩定性。
該風機作為消防風機應當（dāng）通過（guò）JB/T 10563-2006《一般用途（tú）離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機（jī）構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試（shì）驗方法》檢（jiǎn）測，在主風道介（jiè）質（zhì）溫度為280℃時必須（xū）能夠連續運（yùn）行30分鍾以上，保證（zhèng）耐高溫性能符合（hé）標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適（shì）應防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風機，防（fáng）爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆（bào）氣（qì）體的場所。整機（jī）通（tōng）過國家（jiā）防爆認證。
為了適應空氣淨化需要（yào），風機可做成高效淨化型，根（gēn）據要求要求做初效過濾， 中效過濾（lǜ），高效過濾，及活性（xìng）炭過（guò）濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資（zī）質審查，取（qǔ）得了通風機能效（xiào）標識能（néng）源效率檢測實 驗室資質，風（fēng）機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實（shí）驗（yàn）室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計（jì）量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和（hé）檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的（de）多噴嘴法（fǎ），取代了傳統的皮托（tuō）靜壓管來（lái）測試流量，精度進一步提高；
3．實（shí）驗室大量采用新型精（jīng）密的檢測設（shè）備和測量裝置；
4．實驗室設（shè）備和量具經過嚴格的標定並定期進（jìn）行複檢、自校（xiào）；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對（duì）”，以及參與國（guó）家機構（gòu）開展的通風機檢測實（shí）驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工（gōng）業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通（tōng）風機振動檢（jiǎn）測及其限值》等標準，進行（háng）風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的（de）性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測（cè）試。確保了91.www產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了（le）技術數據的（de）準（zhǔn）確性和真實性。生產製造· 工藝及設備（bèi）是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
91.www關鍵工序點：
機器（qì）人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實（shí）施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新（xīn）產品開發雙重功效，產品標準化（huà）程度大大提高。
數控等離子切割： 材（cái）料切割標準化，批量（liàng）生產。
葉輪動平衡（héng）： 將葉（yè）輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數（shù）控折邊、剪板設備： 高精度下料，為（wéi）優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片（piàn）進行全方位內部組（zǔ）織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數（shù）控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工（gōng）效率。
風（fēng）閥、櫃機、機芯、風（fēng）筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量（liàng）化生產，標準作（zuò）業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保（bǎo）外觀質量。
91.www擁有著名的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認（rèn）證（zhèng）證書。進一步地，91.www與專業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進（jìn）行5S和質量改進，努力提高人員（yuán）素質，精心打造可持續的質量管（guǎn） 理體係。
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