工作溫度：-20~+40℃（可連續運轉）；
濕 度：小於90%；
工作電源（yuán）：三相380V/50Hz；
用 途：主要應用於工廠企業（yè）廠房（fáng）、電站等高壓（yā）、小流量場所屋頂排風換氣。
1.1．DWT-II型玻璃鋼離心式（shì）屋頂（dǐng）風機，其葉輪采用離（lí）心式葉輪，可適用風量小而壓力較高的場所；采用單層風（fēng）帽。
1.2．風機按葉輪直徑分280-1000mm十種規格，係列風量為1000-431436m3/h，全壓100-1072Pa。
1.3．風機根據不同環境需（xū）求，可製成防爆型，適用於非腐蝕的含有易燃、易（yì）爆氣（qì）體的場所，防腐（fǔ）型可適用（yòng）於含（hán）有腐（fǔ）蝕性氣體的環境（jìng）中。
1.4．為（wéi）滿足用戶對不同工況的性能調節需要，風機（jī）可配用雙速（sù）電機，實現兩（liǎng）檔調速，也可配用（yòng）變頻電機（jī）和（hé）變頻控製器（qì），實（shí）現變頻調節。建議調節頻率鎖定在25Hz-50Hz（訂貨時注明）。
1.5．風機（jī）根據用戶需要可配（pèi）手動或電動調節門、自垂百葉（yè）等（訂貨時注明（míng））。
工作溫度（dù）：-20~+40℃（可連續運轉）；
濕 度：小於90%；
介質條件：
常（cháng）規型：非（fēi）腐蝕、非（fēi）易（yì）燃（rán）、非易爆氣體（含塵量不超過100mg/h）。
防爆型：非腐蝕含易燃、易爆氣體（含塵量不超過100mg/h）。
防腐型：有腐蝕性氣體（無任何（hé）粉塵）。
防（fáng）腐防爆型：有腐蝕（shí）含易燃、易爆氣體（無任何粉塵）。
工作電源：三相（xiàng）380V/50Hz。
風機（jī）主要應用於工廠企業廠房、電站等高壓、小（xiǎo）流量場（chǎng）所屋（wū）頂排（pái）風換氣。
標準配置
● 葉輪； ● 電機； ● 機殼（風筒、集流器、支架）；
● 玻璃鋼風帽。
備選件及附件（訂貨時注明是否購買）
※控製箱； ※消聲器； ※安全網。
風機葉輪材質（zhì）為鋼製焊接（jiē）成形或玻璃鋼葉輪整體鑄造成形。
鋼製屋頂風機機殼（ké）為鋼板焊接成形，玻璃（lí）鋼屋頂風機機殼為玻璃鋼一（yī）次成形，風機（jī）風帽為玻璃鋼一次成（chéng）形。
91.www風（fēng）機外殼采用優質Q235本鋼熱軋碳鋼（gāng）板，其特點高強製，耐腐蝕。公司擁（yōng）有先進的激光切割器下料，板材表麵無劃痕，外觀亮麗。板材內層塗有防腐防鏽漆，外層顏色采用高級灰，兩層漆麵（miàn），確保設備在室外工況下長期不生鏽。
91.www風（fēng）機采用生產電（diàn）機生產設（shè）備和檢查手續齊（qí）全（quán）的風機專用配套電機，均通過ISO9001及消防高溫3C認證（zhèng）和防爆認證及能效（xiào）標識。電機應與風機負載緊密配合，采用B3安裝結構。電機防護等級為IP54，絕緣等級F級，溫升等級（jí）B級。電機（jī）軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按（àn）110%取，以提升風機使用的安全性。
91.www風機的葉片根據空氣動力學原理（lǐ），經多（duō）目標優化設計而成。輪轂采用衝壓加工成型（xíng）。葉輪與葉片的聯接采用靠模定位後鉚接（jiē）或焊接，具有安裝角（jiǎo）度正確、偏差小等優點。每個葉（yè）輪均經靜、動平衡校驗。葉輪應經過靜態和動態（tài）平衡, 達到國際（jì）標準標（biāo）準的G2.5平衡等級。
由於電機位於風機內部，供應商應提供將（jiāng）接線引至風機外部的（de）電（diàn）機接線盒，並根據消防型、防爆型、普通型（xíng）等應用，分別配備正（zhèng）確的接線（xiàn）盒類（lèi）型。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風（fēng）機技術條件》檢驗，應保證常規性能（néng）符合標準要求，並提（tí）供擁（yōng）有檢測資質（zhì）的機構出具的檢測報告。同時（shí）還需（xū）要經國（guó）家（jiā）指 定的消防（fáng）安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試（shì）驗方法》檢（jiǎn）測，在主風道介質溫度為280℃時（shí）必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具（jù）的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做（zuò）成防爆風（fēng）機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易（yì）燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防（fáng）爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風（fēng）機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通（tōng）過了中（zhōng）國標準化研究院能效標（biāo）識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標（biāo）識（shí）能源（yuán）效率檢（jiǎn）測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加（jiā）貼（tiē）能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過（guò）了國家實驗（yàn）室（shì）認可及（jí）計量認證。
1．嚴格按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造（zào）和檢測操作；
2．空氣（qì）動力性能試驗（yàn）采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型（xíng）精密的檢測設備和測量裝（zhuāng）置（zhì）；
4．實（shí）驗室設備和量具經過嚴格（gé）的標定並定期進行（háng）複檢、自校；
5．國（guó）內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗（yàn）證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風（fēng）機葉輪超（chāo）速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照（zhào）《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧（suì）道射流（liú）風機推力測試。確保了91.www產品 研發的高（gāo）效、質量把（bǎ）控的可靠，提升了技術（shù）數（shù）據的（de）準確性和真實性。生產製造（zào）· 工藝及設備（bèi）是可（kě）靠性的保障英 達關鍵工序點：
91.www關鍵工序點：
機器（qì）人焊接車間︰ 有（yǒu）效控製葉輪焊（hàn）接質量和（hé）平衡，葉片分（fèn）度（dù）精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率（lǜ）達百分之98以（yǐ）上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控（kòng）等離子切（qiē）割： 材料切（qiē）割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉（yè）輪不平（píng）衡（héng）量量遠（yuǎn）遠高於國（guó）家（jiā）標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷（juàn）圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備（bèi）集成（chéng）流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準（zhǔn）作業（yè）。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
91.www擁（yōng）有著（zhe）名的（de）認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認（rèn）證證書（shū）。進一步地，91.www與專業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進行5S和質（zhì）量改進，努力（lì）提高人員素質，精心打造可持續的質量管 理體係。
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