風（fēng）量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基（jī）本形式為軸流屋頂（dǐng）式結構，電機（jī）采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方（fāng）法》進行耐高溫試（shì）驗，通過公安部消（xiāo）防產品合格評定中心3C強製性認證，可在（zài）介質溫度280℃。高（gāo）溫條件下連續運（yùn）轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時／次不損壞，可通風排（pái）煙兩（liǎng）用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速（sù）、雙速、變頻（風機（jī）電機采用變頻電機，配變頻控製（zhì）器，實行變（biàn）頻調速（sù），以適應不同工況需要，建議（yì）調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆（bào）風機，防爆等級（jí）為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配（pèi）手動或電動調節（jiē）閥門、自垂百葉（yè）等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空（kōng）氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於（yú）綜（zōng）合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電（diàn）噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分（fèn）別是在焊接完工後及表麵環氧噴（pēn）塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和（hé）噪聲。
70度280度耐高溫（wēn）防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采（cǎi）用風（fēng）機專用立排高溫電（diàn）機，電機（jī）軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保（bǎo）證風機穩定性。
該風（fēng）機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心（xīn）通風（fēng）機技術條件》檢驗（yàn），應保證常規（guī）性能符合標準要求，並提（tí）供擁有檢測資（zī）質的機構出具的檢測報告。同（tóng）時還需要經（jīng）國家指 定的消防安全檢測（cè）機構按照（zhào）GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主（zhǔ）風道介質溫（wēn）度為280℃時必（bì）須能夠連續運行30分鍾（zhōng）以上，保證耐高（gāo）溫性能符合標（biāo）準（zhǔn）要求，並提供擁有 檢（jiǎn）測資質（zhì）的機構出具的檢（jiǎn）測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適（shì）用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨（jìng）化型，根據要求要求做初效過濾， 中（zhōng）效（xiào）過濾，高效過濾，及（jí）活（huó）性炭過濾。
1：本實（shí）驗室通過了中國標準化研究院（yuàn）能效標識管理（lǐ）中心的資質審查，取（qǔ）得了（le）通風機能效標識能源（yuán）效率檢測實 驗室資質，風機（jī）產品經中心檢測後，根據（jù）檢測報（bào）告直接上網備案並加貼能效標識（shí）後，便可生產銷售（shòu）了。
2：本實驗室的風（fēng）機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及（jí）計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行（háng） 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性（xìng）能試（shì）驗采用先進的多（duō）噴（pēn）嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進（jìn）一步提高；
3．實驗（yàn）室大量（liàng）采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校（xiào）；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機（jī）實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢（jiǎn）測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值（zhí）》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照（zhào）《ISO 13350工業（yè）通風機、射流風機（jī）的性能試驗（yàn）》標準進行隧道射流風機推（tuī）力測試。確保了91.www產品 研（yán）發的高效、質量把控的可靠，提升了技術（shù）數據的準確性和真實性。生產製造· 工（gōng）藝（yì）及設備是可靠性的保障（zhàng）英 達關鍵工序點：
91.www關鍵工序點：
機器人（rén）焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平（píng）衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實（shí）施模壓工（gōng）藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切（qiē）割（gē）： 材料切割標準化，批量生（shēng）產。
葉輪動平衡（héng）： 將葉輪不平衡量量遠遠（yuǎn）高於國家（jiā）標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓（yā）鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機（jī）葉輪百分百合格。
數（shù）控卷圓設備（bèi）： 保證（zhèng）卷圓圓度（dù）誤差1.5毫米內，並提高風筒成（chéng）型加（jiā）工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備（bèi）集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準（zhǔn）作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
英（yīng）達擁有著名的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三（sān）標一體化”認證證書。進一步地，91.www與專（zhuān）業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進行5S和質量改進，努力提高人員素（sù）質（zhì），精心打（dǎ）造可持（chí）續的質量管 理體係。
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