風量：2200-81500m3/h
全壓：2800-16000Pa
驅動方式：直連，皮帶，軸承箱
用途：應用於環保行業、通風送風、粉塵送排（pái）風行業、工業爐行業等
高壓離心通風機廣（guǎng）泛用於（yú）環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工（gōng）業爐行業等等等各個領域，是工農業（yè）生（shēng）產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風係統中四大（dà）件之一， 是一種比較精密的運（yùn）轉機械，依靠葉輪的轉動在風機內部（bù）形成負壓，將外（wài）界（jiè）氣體吸入並經葉輪流（liú）道和蝸殼排出風機（jī）。 離（lí）心式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及（jí）底（dǐ）座等部件（jiàn）組成。
| 風量範圍 | 2200-81500m3/h | 安裝方式（shì） | 座裝 |
| 全壓範圍 | 2800-16000Pa | 風機（jī）材質 | 可選：碳鋼，不鏽鋼（gāng），合金鋼 |
| 驅動（dòng）方式 | 直連，皮帶，軸承箱 | 應用（yòng）場景（jǐng） | 環保（bǎo）行業、通風（fēng）送風、粉塵送排風（fēng）行業、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼（gāng）製，其厚（hòu）度和強度應足以（yǐ）保證承受風機最大運行重量（liàng）。風機外（wài）殼應為連續焊接而成（chéng）。風機外（wài）殼必須配有檢修門以便清除進（jìn）入風機內部的異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪，全焊接而成。葉輪應經過靜態（tài）和動態平衡，達到（dào）AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最（zuì）高允許轉速時，應能保（bǎo）持平（píng）穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動（dòng）造成的性能下降。工況溫度（dù）低於60℃時，葉輪（lún）材（cái）質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時（shí），葉（yè）輪材質應（yīng）采用Q345；工況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用304不鏽鋼，保證葉輪（lún）的強度，確保在（zài）高溫工況高速運轉時不會蠕（rú）變變（biàn）形（xíng）。
電（diàn）機應（yīng）與風機負載（zǎi）緊密配合，防護等級IP54，絕緣等級F。電機軸承應為滾珠軸承並且可潤滑。電機（jī）和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的油脂或（huò）灰塵（chén）的堆積。
風機進風口應嚴格（gé）按照空氣動力特性設計，表麵光滑呈流線（xiàn）形，且具有良好的整流效（xiào）果，能有效減少紊流（liú），提（tí）高風機效率，降低噪聲。
該風（fēng）機作為消防風機應（yīng）當（dāng）通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件（jiàn）》檢驗，應保證（zhèng）常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測（cè）資（zī）質的機構出具的檢測報（bào）告。同時還需要經國家指 定的消防（fáng）安全（quán）檢測機構（gòu）按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道（dào）介質溫度為280℃時必須能夠（gòu）連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有（yǒu） 檢測資質的機構出（chū）具的（de）檢測報告。
為適應防爆環（huán）境需要（yào），風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易（yì）燃、易爆（bào）氣體的場所。整（zhěng）機通過國家防爆認（rèn）證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做（zuò）成高效淨（jìng）化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效（xiào）過濾，及活性炭過濾。
1：本（běn）實驗室通過了中（zhōng）國標準（zhǔn）化研究（jiū）院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識（shí）能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測（cè）後，根據（jù）檢測報告直接上網備案並加貼能效（xiào）標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產（chǎn）品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴（yán）格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和（hé）檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先（xiān）進的多噴嘴（zuǐ）法（fǎ），取代了傳統的皮托（tuō）靜（jìng）壓管來測試流量，精（jīng）度進一（yī）步提高；
3．實驗室大量采用新型精密（mì）的檢測設備和測量（liàng）裝置；
4．實驗（yàn）室設備（bèi）和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室（shì）間比對”，以（yǐ）及參與國家機構開展的（de）通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試（shì）驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91.www產品 研發的高效、質（zhì）量把控的可靠（kào），提（tí）升了（le）技術數據的準確性和真實性。生產製造（zào）· 工藝及設備是可靠性的保障（zhàng）英 達關鍵工序點：
91.www關鍵工序點：
機器人焊（hàn）接車間（jiān）︰ 有效控（kòng）製葉輪焊接質量和平（píng）衡，葉片（piàn）分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構（gòu）經湊，合格率達百分之98以（yǐ）上。
多工位衝床︰ 實施批（pī）量化生產和（hé）新產品開發雙重功效（xiào），產品標準（zhǔn）化程度大大（dà）提高。
數控等（děng）離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國（guó）家標準要求。
數（shù）控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優（yōu）質產品做保（bǎo）障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行（háng）全方位內（nèi）部組織檢查，確保地鐵風機葉（yè）輪百分百合格。
數控卷（juàn）圓設備： 保證卷圓圓度誤差（chà）1.5毫米內（nèi），並提高風筒成型加工效（xiào）率（lǜ）。
風閥、櫃機、機芯（xīn）、風筒（tǒng）加（jiā）工采用設（shè）備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀（guān）質量（liàng）。
91.www擁有著名的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書（shū）。進一（yī）步地，91.www與專業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開（kāi）展，進行5S和質（zhì）量改進，努力提高人員素質，精心打造可持續的（de）質量管 理體係。
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