風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣（qì）艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高（gāo）溫（wēn）電機，產品按（àn）GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法（fǎ）》進行耐（nài）高溫試驗，通過（guò）公安部消防（fáng）產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高（gāo）溫（wēn）條件下連續運（yùn）轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小時／次不（bú）損壞，可通（tōng）風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風（fēng）量（liàng）為6000 ~135000 m3/h，全壓（yā）為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電（diàn）機采用變頻（pín）電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議（yì）調節頻率（lǜ）鎖定在25Hz～50Hz）。為適（shì）應防爆環境需要（yào），風機可做成防爆風機（jī），防（fáng）爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根（gēn）據用戶需要（yào）可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時（shí））；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條（tiáo）件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工（gōng）作電源：三相380V/50Hz。
風機可用（yòng）於（yú）用於綜合艙濾塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接（jiē）而成。表麵進行拋丸處理，然後（hòu）靜電（diàn）噴塗環氧樹脂。
葉輪（lún）經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪（zào）聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅板，一（yī）體成型，外形美觀。
采用風機專用立排（pái）高溫電機，電機（jī）軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲（chǔ）備係數應按（àn）110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風（fēng）機應（yīng）當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機（jī）技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測（cè）資（zī）質（zhì）的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢（jiǎn）測（cè）機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫（wēn）度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測（cè）資質的機（jī）構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做（zuò）初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及（jí）活（huó）性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識（shí）管（guǎn）理中心的資質審查，取得了通（tōng）風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼（tiē）能效標識後（hòu），便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可（kě）及計量認證（zhèng）。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣（qì）動力性能試驗采用先（xiān）進的（de）多噴嘴法，取代了傳統（tǒng）的（de）皮（pí）托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用（yòng）新型（xíng）精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家（jiā）實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以（yǐ）及參與（yǔ）國家機構開展（zhǎn）的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通（tōng）風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通（tōng）風機振（zhèn）動（dòng）檢測及其限值》等標（biāo）準，進行風（fēng）機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業（yè）通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風（fēng）機推力測試。確保了（le）91.www產品 研發（fā）的高效、質量把控的可靠，提升（shēng）了技術（shù）數據的準確性和真實性（xìng）。生產製造· 工藝及設備（bèi）是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
91.www關鍵工序點：
機器人焊接車（chē）間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格（gé）率（lǜ）達百分之98以上。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量（liàng）生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高（gāo）於國家標準要求。
數控折（shé）邊、剪（jiǎn）板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄葉片進行全（quán）方位內部（bù）組織檢查，確保地鐵風機葉（yè）輪百分百合（hé）格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並（bìng）提高風筒（tǒng）成型加工效（xiào）率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化（huà）生（shēng）產（chǎn），標準作業。達0.01毫米（mǐ）。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
91.www擁有著名的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地，91.www（dá）與專業谘詢公（gōng）司合作，通過“5S”項目的開展，進行5S和質量改進，努力提高人員素質，精心打造可持續的質量管 理體係。
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