風量（liàng）：3500-141086m3/h
全壓（yā）：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊（láng）消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電（diàn）機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消（xiāo）防排煙風機耐高溫試（shì）驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中（zhōng）心3C強製性認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小（xiǎo）時／次不損壞，可通風（fēng）排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量（liàng）為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按（àn）調速方式分單速、雙（shuāng）速、變（biàn）頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實（shí）行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節（jiē）頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為（wéi）適應防（fáng）爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根（gēn）據用戶需要可配（pèi）手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高（gāo） 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕（shī） 度：小於99%；
介（jiè）質（zhì）條件：空氣（含（hán）塵量不（bú）超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風（fēng）換氣。
風（fēng）筒外殼采用優質Q235碳鋼（gāng），連續焊接而成。表麵進行拋丸處（chù）理，然後靜電噴塗環（huán）氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴（pēn）塗處理後，大幅提升（shēng）葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
70度（dù）280度耐高溫防火閥，閥體外殼采（cǎi）用優質鍍鋅板，一體成型，外形美觀。
采（cǎi）用風機專用立排高溫電機，電機軸承應為滾珠式（shì）免潤滑型。電機功率（lǜ）儲備係數（shù）應按110%。保證（zhèng）風機穩定性。
該風機作為消防風機應（yīng）當通過JB/T 10563-2006《一般（bān）用途（tú）離心通風機技術（shù）條（tiáo）件》檢驗，應保證常規性能符合（hé）標準要求，並提供擁（yōng）有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照（zhào）GA 211-200 9《消防（fáng）排煙風機耐高溫試驗方法》檢（jiǎn）測，在（zài）主風道介質溫（wēn）度為280℃時必須能夠（gòu）連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符（fú）合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出（chū）具的檢測報告。
為適應防爆（bào）環（huán）境需要，風機可做成防爆風機，防爆（bào）等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國（guó）家防爆認證。
為（wéi）了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做（zuò）初（chū）效過濾， 中效（xiào）過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本（běn）實驗室通過了中國（guó）標準化研究（jiū）院能效標識管（guǎn）理中心的資質審查，取得了通風機能效標（biāo）識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢（jiǎn）測報（bào）告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗（yàn）室的風機產品質量檢（jiǎn）驗已有198個項目，參數通過了國（guó）家實（shí）驗室認可及計量認證。
1．嚴（yán）格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準（zhǔn）進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗（yàn）采用先進的多（duō）噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來（lái）測試流量（liàng），精（jīng）度（dù）進一步提高；
3．實驗室大（dà）量采用新型精密的檢（jiǎn）測設備和測量裝置；
4．實驗室設備（bèi）和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多（duō）次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風（fēng）機（jī）檢（jiǎn）測實驗室能（néng）力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗（yàn）》進（jìn）行葉輪超速（sù）試驗。
2. 按（àn）照（zhào）《JB/T 8689通風機（jī）振動（dòng）檢測及其限值》等標準，進行（háng）風（fēng）機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗（yàn）》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了英（yīng）達產品 研（yán）發的（de）高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性（xìng）和真實性。生產製造· 工藝（yì）及設備是可（kě）靠性的保障英 達關鍵工（gōng）序（xù）點：
91.www關鍵工序點：
機器人（rén）焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫（háo）米（mǐ）。
實施模壓工（gōng）藝： 產品結構經湊，合格（gé）率達百分之98以上（shàng）。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度（dù）大大提高。
數（shù）控等離子切割（gē）： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪不平衡（héng）量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組（zǔ）織檢查，確保地鐵（tiě）風機（jī）葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓（yuán）圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效（xiào）率。
風閥（fá）、櫃機、機芯、風筒加工采用設（shè）備（bèi）集（jí）成流水線生產模式（shì）： 有利於批（pī）量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵（chén）噴漆，確保（bǎo）外觀質量。
英（yīng）達擁有著名的認（rèn）證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一（yī）體化（huà）”認證證書。進一（yī）步地，91.www與專業谘詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進行5S和質量改進，努力提高人員素質，精（jīng）心打（dǎ）造可持續的質量管 理體係。
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