風（fēng）量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙、排風（fēng）換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊（láng）消防（fáng）排煙，其（qí）基本形式為軸流（liú）屋頂式結構，電機采用耐（nài）高溫電（diàn）機，產（chǎn）品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法（fǎ）》進行（háng）耐高溫試驗，通過公安部消防產（chǎn）品合格評定中心3C強（qiáng）製性認證，可在介（jiè）質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下（xià）連續20小時／次不損壞，可（kě）通風排煙兩用。
1.2．產（chǎn）品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量（liàng）為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速（sù）、雙（shuāng）速、變頻（風機電機采用變頻電機，配變頻（pín）控製器（qì），實行變頻調速（sù），以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐（nài） 高 溫：100℃°（可（kě）連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過（guò）100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜（zōng）合艙濾塵送風、通風換氣（qì）。
風筒（tǒng）外殼采（cǎi）用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表（biǎo）麵進行拋丸處理（lǐ），然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉（yè）輪經過兩（liǎng）次動平衡校驗（yàn），分別是在焊接完工後及表麵環（huán）氧（yǎng）噴塗處理後，大幅提升（shēng）葉輪運（yùn）轉的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高（gāo）溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅（xīn）板，一體成型，外形（xíng）美觀。
采用風機專（zhuān）用立排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電（diàn）機功率儲備係數應按110%。保（bǎo）證風機（jī）穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能（néng）符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防（fáng）排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合（hé）標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆（bào）等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過（guò）國家防爆認證（zhèng）。
為了適應空氣淨（jìng）化需要，風機可做成高（gāo）效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過（guò）濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過（guò）了中國標（biāo）準化研究（jiū）院能效標識管理中心的資（zī）質審查，取得了通風機能（néng）效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品（pǐn）經中心檢測後，根據檢測報告直接上網（wǎng）備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產（chǎn）品質量檢驗已有198個項目，參數通過（guò）了國家實驗室認可及（jí）計（jì）量認（rèn）證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能（néng）試驗采用先進的多噴嘴（zuǐ）法，取代了傳統的皮托（tuō）靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精（jīng）密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標（biāo）定並（bìng）定期進行複檢、自校；
5．國內（nèi）多（duō）家實驗室多次進行“同樣機實驗室（shì）間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能（néng）力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試（shì）驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測（cè）及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流（liú）風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91.www產（chǎn）品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了（le）技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可（kě）靠性的保障英 達關鍵工序點：
91.www（dá）關鍵工序（xù）點：
機器人焊接車間（jiān）︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片（piàn）分（fèn）度精度達（dá）0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊（còu），合格率達百分之98以上（shàng）。
多工位衝床︰ 實（shí）施（shī）批量化（huà）生產和新（xīn）產品開發雙重功效，產品標準化（huà）程度大大提高。
數控等離子切割： 材料（liào）切割標準化，批（pī）量生產。
葉輪（lún）動平衡： 將葉輪不（bú）平衡量量遠遠（yuǎn）高於國家標準要求。
數控折邊、剪板（bǎn）設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全（quán）方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效（xiào）率。
風閥、櫃機、機芯、風（fēng）筒加（jiā）工（gōng）采用設備集成流水線生產模式： 有（yǒu）利於批量化生產，標準（zhǔn）作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房（fáng）︰ 無塵噴漆（qī），確保（bǎo）外觀（guān）質（zhì）量。
91.www擁有著名的認證機構 關（guān）於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一（yī）體化”認證證書。進一步地（dì），91.www與專業（yè）谘詢公司合作，通（tōng）過“5S”項目（mù）的開展，進行5S和（hé）質量（liàng）改進，努力提高人員素（sù）質，精心打造可持續的質量管 理體係。
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