風量（liàng）：830-42400m3/h
全壓：2700-15230Pa
驅動方式：直連，皮帶，軸承箱
用途：應用（yòng）於環（huán）保行業、通風送風、粉塵送（sòng）排風（fēng）行業、工業爐行業等
高壓離心通風機廣泛用於環保（bǎo）行業、通風送風、粉（fěn）塵送排風行業、工業爐行業等等（děng）等各個領域，是工農業生產中主要耗能（néng）設備之（zhī）一。離心式通風機是除（chú）塵通風係統中四（sì）大件之（zhī）一， 是（shì）一種比（bǐ）較精密的運轉機械，依（yī）靠葉輪的（de）轉動在風機內部形（xíng）成負壓，將外界（jiè）氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主（zhǔ）要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器（qì）、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底（dǐ）座等部件組成。
| 風量範圍 | 830-42400m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 2700-15230Pa | 風機材（cái）質 | 可選（xuǎn）：碳鋼，不鏽鋼，合金鋼 |
| 驅動方（fāng）式 | 直（zhí）連，皮帶，軸承箱 | 應用場景 | 環保行（háng）業、通風送風、粉（fěn）塵送排風（fēng）行業、工業爐（lú）行業等 |
風機外（wài）殼（ké）應為鋼製，其厚度和強度（dù）應足以保（bǎo）證承受風機最大運行重量。風（fēng）機外殼應為連續焊接而（ér）成。風機外殼必（bì）須配有檢修門以便清除進入風機（jī）內部的異物。
葉輪應為鋼製（zhì）後彎離心葉輪，全焊接（jiē）而成。葉輪應經過靜態和動態平衡，達到AMCA 204標準 G4.0水（shuǐ）平（píng）。葉輪處於最高允許轉速時，應能保持平穩（wěn）的（de）氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避（bì）免因工作點滑動造成的性能下（xià）降。工況溫度低於60℃時，葉輪材質應（yīng）采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉輪材質（zhì）應采用Q345；工（gōng）況（kuàng）溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用304不鏽鋼，保證（zhèng）葉（yè）輪的（de）強度，確保（bǎo）在高溫工況高速運轉時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配（pèi）合，防（fáng）護等級IP54，絕（jué）緣等級F。電機軸承應為滾珠軸承（chéng）並且可潤（rùn）滑。電機和驅動機構應置於氣流之外，以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性（xìng）設計，表麵光滑呈流（liú）線形，且具有良好的整流效果，能有效減少紊流，提高（gāo）風機效（xiào）率，降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合（hé）標（biāo）準要求，並提供擁（yōng）有檢測資質（zhì）的機構出具的（de）檢測報告。同時還需要經（jīng）國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙（yān）風機耐高溫試驗（yàn）方法》檢測，在主風道介質溫度為（wéi）280℃時必（bì）須（xū）能夠連續運（yùn）行30分鍾以上，保證耐高溫（wēn）性能符（fú）合標準要求（qiú），並提供擁有 檢測資質（zhì）的機構出具的（de）檢測報告。
為適應防（fáng）爆（bào）環境需要，風機可做成防爆風機，防（fáng）爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣（qì）體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化（huà）需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效（xiào）過濾， 中效（xiào）過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實（shí）驗室通過（guò）了中國標準化研究院能效標識管理中心（xīn）的資質審查，取得了通風機能效（xiào）標（biāo）識能源效率檢測實 驗室資質（zhì），風機（jī）產品經中心檢測後，根據檢測（cè）報告直接上（shàng）網備案（àn）並加（jiā）貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認（rèn）可（kě）及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建（jiàn）造和檢（jiǎn）測操作；
2．空氣動力性能試驗（yàn）采用先進的多噴嘴法，取代了傳（chuán）統的皮托靜壓（yā）管來測試流量，精度（dù）進一步提（tí）高；
3．實驗室大量采用（yòng）新型精密的（de）檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴（yán）格的標（biāo）定並定期進（jìn）行複檢、自校；
5．國內多家實驗室（shì）多（duō）次進行（háng）“同樣機實（shí）驗室間比對”，以及參與國家機（jī）構開展的通（tōng）風機檢測實（shí）驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速（sù）試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準（zhǔn），進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能（néng）試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91.www產品 研發的高效、質量把控的可靠（kào），提升了技術數據的準確性和真實性。生產（chǎn）製造· 工（gōng）藝（yì）及設備是可靠性（xìng）的保障英 達關鍵工序點：
91.www關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效（xiào）控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產（chǎn）品（pǐn）結構經湊，合格率達百分（fèn）之98以上（shàng）。
多工位衝床︰ 實施（shī）批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大（dà）大提高。
數控等離子切割（gē）： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡（héng）量量遠遠高於國（guó）家標準要求。
數控折邊、剪板設備（bèi）： 高精度下料，為優質產品（pǐn）做保（bǎo）障。
射線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方（fāng）位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分（fèn）百合格。
數控卷圓設備： 保證卷（juàn）圓圓（yuán）度（dù）誤差1.5毫米內，並提高風筒成（chéng）型加工效率。
風閥、櫃機（jī）、機芯（xīn）、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量（liàng）化生產，標準作業。達0.01毫（háo）米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確（què）保外觀質量。
91.www擁有著名的認證機構（gòu） 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一（yī）體化”認證證書。進一步地，91.www與專業谘詢公司合作（zuò），通（tōng）過“5S”項目的開展，進行5S和質量改進，努力提高人員（yuán）素質，精心打造可（kě）持續的質量管 理體係。
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