風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消（xiāo）防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采（cǎi）用耐高溫電機（jī），產品按GA211-2009《消防排煙風機耐（nài）高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消（xiāo）防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介質溫度（dù）280℃。高溫條件下（xià）連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條（tiáo）件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑（jìng）分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方式分單速（sù）、雙速、變（biàn）頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不（bú）同工況需要，建（jiàn）議調節頻（pín）率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環（huán）境需要，風機可做（zuò）成防爆（bào）風機，防爆等（děng）級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥（fá）門（mén）、自垂百（bǎi）葉等。
工作溫度（dù）：-20~+45℃；
耐 高（gāo） 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾（zhōng））；
濕 度：小於99%；
介（jiè）質條件（jiàn）：空氣（含塵量（liàng）不超過100mg/m3 ）；
工（gōng）作（zuò）電源（yuán）：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜（zōng）合艙濾塵送風（fēng）、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼（gāng），連續焊接而成。表麵進行拋丸（wán）處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是（shì）在焊接完工後（hòu）及表麵環氧噴塗處理（lǐ）後，大幅提升葉（yè）輪運轉的平穩（wěn）性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外殼采用優質鍍鋅（xīn）板，一體成（chéng）型，外形美觀。
采用風機專用立排高溫（wēn）電機，電機軸承應為滾珠（zhū）式免潤滑型。電機功率儲備係（xì）數應按110%。保證風機穩定性。
該風（fēng）機作為消防風機應（yīng）當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢（jiǎn）測資質的機構（gòu）出具的檢測報告。同時還需要（yào）經國（guó）家指 定的消防安全檢（jiǎn）測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在（zài）主（zhǔ）風道介質溫（wēn）度為（wéi）280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上（shàng），保證耐高溫性能符合標準要（yào）求，並提供（gòng）擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防（fáng）爆環境（jìng）需要，風（fēng）機可做（zuò）成防爆風機（jī），防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣（qì）體的場所。整（zhěng）機通過國家防（fáng）爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化（huà）型，根據要求要求做初效過濾， 中效（xiào）過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標（biāo）準化研究院能效標識管理中心的資質（zhì）審查，取（qǔ）得了通風（fēng）機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告（gào）直接上網備案並加貼（tiē）能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實（shí）驗室（shì）認可（kě）及計量（liàng）認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實（shí）驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室（shì）設備和量具經（jīng）過嚴格的標定並定期進行複檢、自（zì）校；
5．國內（nèi）多家實驗室多（duō）次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展（zhǎn）的通風機檢測實驗室能力驗證（zhèng） 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風（fēng）機葉輪超速試驗》進行（háng）葉輪（lún）超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限（xiàn）值》等標準，進行風機振動檢（jiǎn）測。
3. 按照《ISO 13350工業通（tōng）風機、射（shè）流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推（tuī）力測試。確保了91.www產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性（xìng）。生產製造· 工（gōng）藝及設備是可（kě）靠性的保障英 達（dá）關鍵工序點：
91.www關鍵工序點（diǎn）：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉（yè）輪焊接質量和平衡，葉片（piàn）分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批（pī）量化生產和（hé）新產品開發雙重（chóng）功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切（qiē）割標準（zhǔn）化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉（yè）輪不平衡量量（liàng）遠遠高於國家標準要求。
數（shù）控折邊、剪板設備： 高精度下料，為（wéi）優（yōu）質產（chǎn）品做保障。
射線（xiàn）探傷設備： 將壓鑄葉片進行全（quán）方位內部組織檢查，確保地鐵風機（jī）葉（yè）輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓（yuán）圓度誤（wù）差1.5毫米內，並提高風筒成型加（jiā）工效（xiào）率。
風（fēng）閥、櫃機、機芯（xīn）、風筒加工采用設備集成（chéng）流水線生產模式： 有利（lì）於（yú）批量化生（shēng）產，標準（zhǔn）作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵（chén）噴漆，確保外觀質量。
91.www擁有著名的認證機（jī）構（gòu） 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地，91.www與專業谘詢公司（sī）合（hé）作，通過“5S”項目的開展，進行5S和質量改（gǎi）進，努力提高人員素質，精心打造可持續的質量管 理體係。
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