工作溫度：-20~+40℃（可連續運轉）；
濕 度：小於90%；
工作電源：三相380V/50Hz；
用 途（tú）：主要應用於工廠企業廠房、電站等高壓、小（xiǎo）流量場所屋頂排風換氣。
1.1．DWT-II型玻璃鋼離心式（shì）屋頂風機，其葉輪采用離（lí）心式葉輪，可適（shì）用風量小而壓力較高（gāo）的場所（suǒ）；采用單（dān）層風帽。
1.2．風機按（àn）葉（yè）輪直徑分280-1000mm十種規（guī）格，係列風量為1000-431436m3/h，全壓100-1072Pa。
1.3．風機根據不同環境需求，可製成防爆型，適用於非腐蝕的（de）含（hán）有易燃、易爆氣體的場所，防腐（fǔ）型可適用於含有腐蝕性氣（qì）體的（de）環境中。
1.4．為（wéi）滿足用戶對不（bú）同（tóng）工況的性能調節需要，風機可配用雙速電機，實現兩檔調速，也可配用變（biàn）頻電機和變頻控製器，實現（xiàn）變頻調節。建議調節頻率鎖定在25Hz-50Hz（訂貨時注明（míng））。
1.5．風機根據用戶需要可配手動或電動（dòng）調節門、自垂（chuí）百葉等（訂貨時注（zhù）明）。
工作溫（wēn）度：-20~+40℃（可連續運轉）；
濕 度：小於90%；
介質條件：
常規型：非腐蝕、非易燃、非易爆氣體（含塵量不超過100mg/h）。
防爆型：非腐蝕含易燃、易爆氣體（含塵量（liàng）不超過100mg/h）。
防腐型：有腐蝕性氣體（tǐ）（無任何粉塵）。
防腐防爆型：有（yǒu）腐蝕（shí）含易燃、易爆氣體（無任何粉塵）。
工作電源：三相380V/50Hz。
風機（jī）主要應用於工廠企業廠房、電站等高壓、小流（liú）量場（chǎng）所屋頂排風換氣。
標準（zhǔn）配置
● 葉（yè）輪； ● 電機； ● 機殼（風筒、集流器、支架）；
● 玻璃鋼風帽。
備選件及附件（jiàn）（訂貨時注（zhù）明是否購買）
※控製箱； ※消聲器； ※安全網。
風機（jī）葉輪材質為鋼製焊接成形或玻璃鋼葉輪整（zhěng）體鑄（zhù）造成形。
鋼製屋頂風機機殼為鋼板（bǎn）焊接成形，玻璃鋼屋頂風機機殼為玻璃鋼一次成形，風機風帽為玻璃鋼一次（cì）成形（xíng）。
91.www風機外殼（ké）采用優質Q235本鋼熱軋碳鋼板，其特（tè）點高強（qiáng）製，耐腐蝕。公司擁有（yǒu）先進的激（jī）光切（qiē）割器下料（liào），板材表麵（miàn）無劃痕，外觀亮麗。板材內層塗（tú）有防腐防鏽漆，外層顏色采用高級灰，兩層漆麵，確（què）保設備在室外工況下長期不生鏽。
91.www風機采用生產電機生產設備和檢查手續齊全的風機專用（yòng）配套電機，均通過ISO9001及消防高溫3C認（rèn）證和（hé）防爆認證及能效標識。電機應與風機負載緊密配合（hé），采（cǎi）用B3安裝結構（gòu）。電機防護等級為IP54，絕緣等級F級，溫升等級B級。電機軸承應為滾珠式免潤（rùn）滑型。電機功率儲備係數應按110%取，以提升（shēng）風機使用的安全性。
91.www（dá）風（fēng）機的葉片根據空氣動力學原理，經多目標優化設計而成。輪轂采用衝壓加工成型。葉輪與葉片（piàn）的聯接采用靠模定位後（hòu）鉚接或焊接，具有安裝角度正確、偏差（chà）小等優點。每個葉輪均經靜、動平衡校驗（yàn）。葉輪應經過靜態和動態平衡, 達到（dào）國際標準標準的G2.5平衡等級。
由於電機位（wèi）於風機內部，供應商應提供將（jiāng）接線引至風機外部的（de）電機接線盒，並根據消防型、防爆型、普通型等應用，分別配備正確的接（jiē）線盒類型。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保（bǎo）證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消（xiāo）防安全檢測機構按照（zhào）GA 211-200 9《消（xiāo）防排煙風機耐高溫試驗方法》檢（jiǎn）測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以（yǐ）上，保證耐高（gāo）溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為（wéi）適應防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風機，防（fáng）爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過（guò）國家防爆認（rèn）證。
為了適應空氣淨（jìng）化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效（xiào）過濾， 中效（xiào）過濾（lǜ），高（gāo）效過濾，及（jí）活（huó）性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查（chá），取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機（jī）產（chǎn）品經中心檢（jiǎn）測後，根據檢測報告直接（jiē）上網備（bèi）案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機（jī）產（chǎn）品質量檢驗已有198個項目，參數通過（guò）了國家（jiā）實驗室認可及（jí）計量認證。
1．嚴格按照（zhào）ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造（zào）和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗（yàn）采用先（xiān）進的多噴嘴法，取（qǔ）代了傳統的皮（pí）托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新（xīn）型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行（háng）複檢、自（zì）校；
5．國內（nèi）多家實驗室（shì）多次進行“同樣機（jī）實驗室間比對”，以及參與國家（jiā）機構開展（zhǎn）的通風（fēng）機檢測實驗（yàn）室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工（gōng）業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限（xiàn）值》等標準，進行風機振動檢測（cè）。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機（jī）的性能試驗》標準（zhǔn）進行（háng）隧道射流風機推力測試。確保了91.www產品 研發的高效、質量把控的可靠，提（tí）升了技術數據的準（zhǔn）確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可（kě）靠性的保障英 達（dá）關鍵工序點：
91.www關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製（zhì）葉輪焊接質量（liàng）和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格（gé）率達百分之98以上。
多工位衝（chōng）床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度（dù）大大提高。
數控等離（lí）子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉（yè）輪不平衡量量（liàng）遠遠高於（yú）國家標（biāo）準要求。
數控折邊（biān）、剪板設備（bèi）： 高精度下料，為優質產品做保障。
射（shè）線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百（bǎi）合（hé）格。
數控卷圓設備： 保證卷（juàn）圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工（gōng）效率。
風（fēng）閥、櫃機、機（jī）芯（xīn）、風筒加（jiā）工采用設備集成流水線生產模式： 有（yǒu）利於批（pī）量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴（pēn）漆，確保外（wài）觀質量（liàng）。
英（yīng）達（dá）擁（yōng）有著名的認證機構 關於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三（sān）標一體化”認證證書（shū）。進一步地，91.www與專業谘詢公司合作，通過（guò）“5S”項目（mù）的開展，進行（háng）5S和質量改進，努力提高（gāo）人員素質，精心（xīn）打造可持續的質量管 理體係。
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