風量範圍:600~50,000 m³/h
靜(jìng)壓範圍(wéi):100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮(pí)帶
安裝形式:座(zuò)裝、吊裝、接風管
用途:管道送排風、過濾(lǜ)送排風(fēng)、靜音風機箱(xiāng)、消防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為(wéi)後傾式(shì)箱形離(lí)心風機,產品由(yóu)低(dī)噪聲後傾離心風機葉(yè)輪、電機、消聲箱體(tǐ)、支架等組成。根據(jù)安裝位置不同提供不同的角度進出風口位置(zhì),以(yǐ)滿足用戶不同的(de)安裝需(xū)要。采用(yòng)電機內置安裝結構,減小聲源(yuán)噪聲。主要用於通風換氣。
風機分(fèn)單速和(hé)雙速,雙速(sù)風機配雙速電機,實現兩擋(dǎng)調速,可滿足用戶對不(bú)同工況點(diǎn)性能調節的需要,風機也可配置(zhì)用變(biàn)頻電機和變頻控製器,實現變(biàn)頻調速,建議調節頻率鎖(suǒ)定在25Hz~50Hz。
為適應防爆(bào)環境需要,風機可配置防爆(bào)電機,防爆(bào)等級為Ex db IIB T4 Gb,適用於(yú)易燃、易爆氣體的場所(suǒ)。
風機可加配初效、中效或高效過濾器,以提高空氣(qì)的清潔度,配置過(guò)濾器時應考慮實際壓(yā)力(lì)損耗並需適當增(zēng)加箱體長(zhǎng)度。
風(fēng)機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電環氧噴塗]製成,其厚度足以保證能(néng)夠承受驅動機構和電(diàn)機的重量。殼體設計應允許不同的出口(kǒu)方向(xiàng)。
氣動特性和噪聲特性;高效區寬(kuān),不過載;平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質(zhì)量。
電(diàn)機應與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機和驅動機構應(yīng)置(zhì)於氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵(chén)的堆積。
可配置初效,中效,高效過濾器,材質有熔噴複合過濾棉材質,質輕,透氣性高,濾(lǜ)速快,易清洗。
該風機作為消防風機應當通(tōng)過JB/T 10563-2006《一般用(yòng)途離(lí)心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提(tí)供擁有檢測資(zī)質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安(ān)全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續(xù)運行(háng)30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機(jī)構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用(yòng)於(yú)易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認(rèn)證。
為(wéi)了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型(xíng),根據要求要求做初效過濾, 中效(xiào)過濾,高效過濾,及活性炭過(guò)濾(lǜ)。
1:本實(shí)驗室通過了中國標準化研究院能效標(biāo)識管理中心的(de)資(zī)質審查,取得了通風機能效標識(shí)能源效率檢測實(shí) 驗室資(zī)質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接(jiē)上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參(cān)數(shù)通過了(le)國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴(yán)格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進(jìn)的多噴嘴法,取代了傳統的皮托(tuō)靜壓管來測試流量,精度進(jìn)一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和(hé)測(cè)量裝置;
4.實驗室設備和(hé)量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國(guó)內多家實驗室多次進(jìn)行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢(jiǎn)測實驗(yàn)室(shì)能力驗(yàn)證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進(jìn)行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測(cè)及其(qí)限值》等標準(zhǔn),進行風機振動(dòng)檢(jiǎn)測。
3. 按照《ISO 13350工業(yè)通風機、射流風機的性能試驗(yàn)》標準進行隧道射流風機推(tuī)力測試。確(què)保了91.www產品 研發(fā)的高效、質量把控的可靠,提(tí)升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是(shì)可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91.www關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之(zhī)98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生(shēng)產和新產品開發雙重功效(xiào),產品標準(zhǔn)化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪(lún)不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障(zhàng)。
射線探傷設備: 將壓(yā)鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提(tí)高風筒成型加工(gōng)效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用(yòng)設備集成流水線(xiàn)生產模式: 有利於批量化生產,標準作業(yè)。達0.01毫米(mǐ)。
水簾噴漆房︰ 無塵(chén)噴漆,確保外觀質量。
英(yīng)達(dá)擁有著名的認證機構 關於ISO9001,ISO14001,OHSAS18001“三標一體化”認證(zhèng)證書。進一(yī)步(bù)地,英(yīng)達與專業谘(zī)詢公司合作,通(tōng)過“5S”項目的開展,進行5S和質量改(gǎi)進,努力提高人員素(sù)質,精心打造可持續的質(zhì)量管 理體係(xì)。